Turck Banner Italia, tra i principali fornitori di sensoristica, illuminatori e segnalatori industriali, sistemi bus e sicurezza, amplia il proprio portafoglio con tre nuovi switch IP67: due varianti non gestite e uno switch gestito.

I due TBEN-Lx-SE-U1 dispongono di otto porte da 100 Mbit per il collegamento in rete efficiente delle celle che non richiedono funzioni gestite.

Per gli utenti che richiedono semplicemente funzioni di switch di base all’interno di una cella, il nuovo TBEN-Lx-SE-U1 di Turck Banner offre una soluzione ad un prezzo molto interessante anche per forniture di grandi volumi – ad esempio per il collegamento in rete di stazioni all’interno di una cella di automazione.

Il suo design completamente resinato e le protezioni fino a IP69K consentono un suo utilizzo negli ambienti più difficili senza alcuna necessità di involucri protettivi.

Sono garantiti brevi tempi di messa in servizio poiché non è richiesta alcuna configurazione e l’alimentazione è facilmente implementata con connettori M12 o 7/8 pollici.

Turck Banner ha ampliato la sua offerta di switch IP67 gestiti con il TBEN-LL-SE-M2, una variante con un’alimentazione M12 codificata L.

Oltre ad offrire otto porte da 100Mbit, il dispositivo è dotato anche di due porte Gigabit.

Tuttavia, a differenza di altri ben noti switch, la nuova variante è equipaggiata con connettori di alimentazione codificati M12-L.

Questi possono portare fino a 16 A per gruppo di tensione. Il suo migliorato set di funzioni con routing NAT, NTP e firewall permette l’incapsulamento logico delle celle di automazione.

È possibile, ad esempio, utilizzare localmente gli stessi indirizzi IP senza conflitti di indirizzi. Il firewall protegge la rete di automazione da fattori esterni.

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Turck Banner Italia, tra i principali fornitori di sensoristica, illuminatori e segnalatori industriali, sistemi bus e sicurezza, presenta nuovi robusti sensori radar per la misurazione della distanza fino a 15 metri, per applicazioni particolarmente difficili nell’automazione di fabbrica come anche per l’utilizzo in esterno o in applicazioni mobili.

I robusti dispositivi da 122 GHz con protezione IP67/69K sono resistenti agli urti fino a 100 g e sono quindi adatti per la misurazione della distanza in aree applicative come nella logistica portuale, in cui i sensori ottici o ultrasonici non sono adatti a causa della loro portata limitata o dei fattori di disturbo come polvere, vento o luce.

I parametri dell’interfaccia utente Turck Banner Radar Monitor basati su browser semplificano la configurazione dei sensori DR mediante la visualizzazione in tempo reale della curva del segnale, in particolare quando si impostano filtri per abbattere i segnali di interferenza o in situazioni di montaggio complicate.

Il principio di misura FMCW dei dispositivi, in caso di montaggio a stretto contatto, impedisce qualsiasi interferenza reciproca tra i segnali.

Tutti i sensori DR-M30-IOL sono dotati di IO-Link e di un’uscita analogica e di commutazione, in cui l’uscita analogica può essere configurata anche come seconda uscita di commutazione.

Nelle applicazioni convenzionali, i dispositivi possono essere utilizzati anche senza IO-Link. Tre diverse configurazioni di lenti consentono la selezione ottimale del dispositivo in base all’applicazione, a seconda che sia richiesto un campo di rilevamento corto e ampio, medio o lungo e stretto.

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Turck Banner Italia, tra i principali fornitori di sensoristica, illuminatori e segnalatori industriali, sistemi bus e sicurezza, celebra oggi il proprio ventennale.

“L’azienda è nata esattamente oggi vent’anni fa – racconta Giuliano Collodel, managing director di Turck Banner Italia dal settembre 2018 – anche se la filiale italiana della Hans Turck GmbH venne fondata 5 anni prima, per la precisione il 16 luglio del 1996.”

La Turck Italia era una piccolissima filiale composta da tre dipendenti che si occupava principalmente della distribuzione alle agenzie della produzione della tedesca Turck.

“Mi piace ricordare che una componente del nostro nocciolo storico, Tiziana Fortuna, è ancora con noi, ed è la testimone diretta di una crescita che negli ultimi tre anni è stata dirompente” prosegue Collodel.

Nel 2001 la statunitense Banner Engineering, in cooperazione da tempo con la tedesca Hans Turck, decide di entrare nel capitale sociale della filiale italiana, che cambia denominazione e diventa Turck Banner Italia. Il personale della neonata joint venture paritetica tedesco-americana restava poco numeroso e l’attività continuava ad essere rivolta soprattutto alla fornitura di componentistica alle agenzie di vendita. La strategia era sostanzialmente di presidio conservativo del mercato italiano.

Nel 2007 Turck Banner Italia trasloca. Restando sempre a Bareggio, si muove dalla sede di via Adamello in via San Domenico, che ancora oggi, seppur con un layout completamente diverso, ospita sia gli uffici sia il magazzino dell’azienda.

All’epoca l’azienda si era più strutturata con qualche figura commerciale, ma continuava a perseguire la strategia conservativa degli inizi mantenendo sul mercato italiano le agenzie territoriali quali interlocutori principali.

E’ nel 2018 che gli azionisti decidono per un vero e proprio cambio di passo. Turck Banner Italia era si cresciuta in quanto a forza lavoro e fatturato ma con percentuali di crescita molto basse e con un approccio al mercato decisamente conservativo.

Gli azionisti tedeschi e americani mirano ad una presenza dell’azienda sul mercato più intensa e più aggressiva. L’obiettivo è crescere in fatturato, in quota di mercato, in notorietà e reputazione.

A guidare questa importante sfida viene chiamato Giuliano Collodel che aveva maturato considerevoli esperienze tecniche, tecnologiche e manageriali in rilevanti multinazionali.

Il profilo dell’azienda cambia radicalmente e in soli tre anni Collodel mette a segno una serie di risultati degni di nota.

Il numero dei collaboratori di Turck Banner Italia è oggi di trenta persone, è operativa una struttura commerciale interna che segue la clientela su tutto il territorio nazionale non soltanto vendendo prodotti ma sviluppando soluzioni e affiancandola condividendo l’esperienza, la capacità e la profonda conoscenza non soltanto del prodotto, ma anche del settore applicativo.

Oggi Turck Banner Italia si presenta sul mercato forte di una struttura articolata con responsabilità definite. Il mercato nazionale, ora capillarmente presidiato, ha iniziato ad apprezzare il livello qualitativo e la tecnologia del portafoglio di Turck Banner Italia.

I Sales Manager Vincent Ciminello e Fabio Seghedoni, i Business Development Manager delle aree produttive Lighting, Sensori, Sistemi, Safety e i Key Account Manager settoriali Logistica e Automotive affrontano il mercato italiano con soluzioni tecnologiche e innovazioni sviluppate per ottimizzare i processi produttivi di Industry 4.0.

“Quando sono entrato in questa società l’obiettivo era quello di triplicare il fatturato in tre anni. Ci siamo riusciti e l’obiettivo per i prossimi tre/cinque anni resta il medesimo. Per farlo, l’innovazione tecnologica e l’alta qualità dei prodotti che siamo in grado di offrire ai nostri clienti sono i punti fermi della nostra strategia. Ma in questo contesto, la mia parola d’ordine è comunicazione. Bisogna lavorare compatti ed uniti perché l’intera azienda è un team che si aiuta a vicenda. La comunicazione coinvolge tutte le aree operative compreso il management, che oltre a comunicare ha l’importante funzione dell’ascolto. La nostra è una squadra di 30 persone e vale la pena investire parte del nostro tempo in sessioni, dove l’esperienza di ciascuno di noi è un piccolo tassello del puzzle che porta al risultato finale. È molto importante, a mio avviso, ascoltare il feedback di chi lavora a stretto contatto con il cliente finale, perché riesce a percepire piccoli dettagli che fanno la differenza. Il team di Turck Banner Italia è il nostro asset più importante. I tecnici che discutono con i commerciali, che a loro volta parlano con la business unit che dialoga con il management. Un grande lavoro di squadra dove la comunicazione e la trasparenza sono protagoniste. E tutto questo si riflette positivamente sul rapporto con il cliente. E il mercato questo sta cominciando a riconoscercelo. E del riconoscimento del mercato parleremo più approfonditamente quando festeggeremo il trentennale” conclude Collodel.

Buon compleanno Turck Banner Italia.

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Una delle attività molto frequenti della società belga di servizi logistici Antwerp Distribution and Products Operations (ADPO) è quella del riempimento di fusti di sostanze chimiche liquide estratte dalle cisterne di navi.

Turck Banner ha contribuito all’automazione del sistema di riempimento e caricamento dei fusti, e contemporaneamente ha sviluppato e installato per ADPO un’interessante soluzione di assistenza al parcheggio di camion articolati da 18 metri di lunghezza.

Il controller logico compatto ARGEE nel modulo I / O FEN20 converte sul campo i segnali di un laser scanner per il controllo di un sistema di segnali semaforici.

Questo consente ai conducenti degli autoarticolati di vedere quando devono fermarsi e contemporaneamente anche se vi sono persone presenti all’interno dell’area protetta prevista per il carico.

Questo sistema consente ad ADPO di prevenire in modo affidabile gli incidenti sul lavoro e i danni alla rampa di carico, aumentando contemporaneamente la disponibilità del sistema di riempimento automatico dei fusti.

Fino a poco tempo fa infatti in un terminal merci per prodotti chimici liquidi il processo di riempimento veniva ancora effettuato manualmente.

Ciò richiedeva di parcheggiare un camion con fusti vuoti su una rampa di carico.

Oltre alla lentezza delle operazioni di riempimento, un potenziale inconveniente era costituito dal fatto che i camion dovevano essere avvicinati molto alla rampa di carico.

Spesso gli autoarticolati toccavano la rampa che doveva essere riparata frequentemente.

La filiale belga del Gruppo, Turck Multiprox, ha sviluppato un assistente di parcheggio automatico. L’ingegnere responsabile del progetto ADPO, Jan Mechelen, sottolinea che “data l’ottimizzazione dell’impianto non volevamo riparare regolarmente i supporti di carico danneggiati. Era necessario che la soluzione per il sistema di riempimento automatico dovesse anche rilevare l’esatta posizione del camion.”

Il sistema semaforico a LED indica la distanza dalla rampa

Nel caso dell’impianto al Porto di Anversa, ogni laser scanner controlla una delle sei baie di parcheggio.

Un semaforo a LED segnala al conducente la distanza effettiva dalla rampa. Se il camion è ancora troppo lontano e lo scanner non rileva un oggetto, il semaforo rimane spento.

Non appena il carrello si trova nel raggio dello scanner, il cerchio LED verde si accende. Il cerchio giallo si accende quando il rimorchio si trova a 120 centimetri di distanza dalla rampa e quello rosso si accende quando il rimorchio si trova a meno di 40 centimetri dalla rampa. Questo consente al conducente di fermare il camion in tempo.

La soluzione decentralizzata consente un risparmio di costi in generale e in cablaggio in particolare

Un laser scanner rileva i camion e ne rileva la distanza. I suoi tre segnali di uscita digitali devono essere convertiti per le luci di segnalazione dell’indicatore del semaforo a LED.

Questo automatismo è sviluppato con il controller logico ARGEE di Turck Banner, che funziona in remoto sul modulo I / O FEN20 IP20 posizionato nell’armadio di controllo.

Semplici operazioni logiche «if-then» vengono utilizzate da ARGEE per convertire le uscite di commutazione digitali nei segnali di uscita appropriati per le segnalazioni del semaforo.

Finanche l’utilizzo di un controller compatto per questo compito sarebbe stata una soluzione eccessiva.

Incremento della sicurezza e dell’efficienza del riempimento del fusto

“La soluzione che abbiamo sviluppato per automatizzare il processo ha notevolmente aumentato l’efficienza del riempimento del fusto. Il tempo di caricamento era in precedenza molto più lungo. Siamo stati anche in grado di aumentare la sicurezza poiché lo scanner rileva anche la presenza di persone nell’area di parcheggio “, sottolinea Jan Mechelen.

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Turck Banner Italia, tra i principali fornitori di sensoristica, illuminatori e segnalatori industriali, sistemi bus e sicurezza, introduce sul mercato italiano i nuovi Laser Scanner di Sicurezza della serie SX5 che proteggono gli operatori, le apparecchiature e i sistemi mobili all’interno di un’area definita dall’utilizzatore.

I nuovi dispositivi scansionano costantemente un’area di 275° per creare una zona protetta bidimensionale che deve essere attraversata per raggiungere zone pericolose. Sono ideali per applicazioni orizzontali, verticali e mobili.

Funzionalità Master e Remote con configurazione e cablaggio semplificati

La nuova soluzione dispone di 70 set di zone univoci, codici di scansione selezionabili e muting parziale per silenziare tutta o parte di una zona di sicurezza, proteggendo la zona non soggetta a muting. La soluzione di Turck Banner propone ingressi encoder e dati di misurazione avanzati in un design monoblocco efficace e compatto che monitora in un raggio di 275°. Le zone di rilevamento possono essere orizzontali o verticali per salvaguardare in modo affidabile veicoli mobili, punti di accesso, aree di lavoro e altre zone sensibili.

Indubbi vantaggi

Il master SX5 intelligente sostituisce diverse funzioni tradizionalmente svolte da un PLC di sicurezza.

Collega gli encoder incrementali direttamente allo scanner, sfrutta fino a 70 set di zone per la protezione mobile e invia i dati di misurazione per la navigazione diretta del veicolo, il tutto dal dispositivo master SX5. La soluzione, compatta oltre che conveniente, si completa con un semplice relè di sicurezza o con il dispositivo a relè di sicurezza ibrido SC10 di Turck Banner.

Per le applicazioni che richiedono il monitoraggio di più lati di un AGV, è possibile collegare facilmente fino a quattro scanner tramite un bus di comunicazione sicura basato su Ethernet, che funziona come un unico sistema. Ogni unità remota è collegata al master da un unico cavo che fornisce anche l’alimentazione. La memoria dell’intero sistema è allocata nel master.

Tre scanner in uno

Per singole aree con più robot, o pericolose a vario titolo, che richiedono un controllo indipendente, non è più necessario utilizzare più scanner o barriere fotoelettriche di sicurezza. Il master SX5 con tre uscite di sicurezza indipendenti può monitorare tutte e tre le aree contemporaneamente semplificando la configurazione e riducendo i costi di protezione complessivi.

Per AGV e applicazioni in celle robotiche, è possibile inoltre utilizzare queste uscite di sicurezza indipendenti per ridurre dinamicamente la velocità o arrestare il movimento in base a quanto ci si avvicini al pericolo.

Un muting dinamico di facile implementazione

Per consentire la libera movimentazione di materiale attraverso le zone protette, i sensori di muting possono essere collegati direttamente all’SX5, eliminando costi e impedimenti di un modulo esterno o di un controller per il muting. L’SX5 creerà un’area strettamente protetta attorno all’oggetto silenziato mentre la funzione di muting è attiva. È disponibile anche il muting parziale, che consente di silenziare solo una parte della zona di sicurezza, mantenendo protetto il resto della zona durante il muting.

Inoltre, le singole uscite di sicurezza possono essere configurate secondo propri requisiti e zone di muting.

Configurazione e installazione semplici e immediate

L’SX5 può essere configurato in pochi semplici passaggi utilizzando il software di configurazione gratuito di Turck Banner. Questo affidabile software dispone di strumenti basati su menu che guidano gli utenti nella configurazione e semplificano la progettazione delle zone di sicurezza e degli allarmi personalizzati per adattarsi all’infrastruttura esistente e soddisfare le esigenze specifiche di qualsiasi applicazione.

Applicazioni in tante aree industriali

La versatilità del Laser Scanner di Sicurezza SX5 di Turck Banner lo rende adatto a un’ampia varietà di applicazioni, sia tradizionali che non. Crea zone di rilevamento orizzontali o verticali e aggiunge scanner remoti per proteggere in modo affidabile veicoli mobili, punti di accesso e aree di lavoro.

I laser scanner di sicurezza SX5 possono essere applicati nella salvaguardia di stazioni di carico / scarico con operatore, nella sicurezza di apparecchiature di produzione automatizzate, di veicoli a guida automatica (AGV) e altre applicazioni mobili, in celle di lavoro robotiche, nei pressi di macchinari per assemblaggio e confezionamento come nei sistemi di lean production.

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Turck Banner Italia, tra i principali fornitori di sensoristica, illuminatori e segnalatori industriali, sistemi bus e sicurezza, presenta il nuovissimo palmare RFID PD67, un dispositivo completo per la lettura e la scrittura di tag RFID in ambienti industriali.

Il nuovo palmare, in classe di protezione IP67, monta il sistema operativo Android ed offre il rilevamento sia nelle frequenze HF che UHF.  Il display touch del nuovo palmare PD67 offre agli utenti la comodità del cambio tra le due gamme di frequenza. Una variante del dispositivo monta anche uno scanner di codici a barre 1D / 2D.

Grazie alla presenza delle due tecnologie, gli operatori beneficiano di una maggiore flessibilità di gestione, ad esempio per la registrazione dei dati delle merci in entrata e in uscita, per il tracciamento delle risorse o per l’identificazione di macchinari o strumentazione mobile.

I suoi vantaggi diventano evidenti ad esempio quando si utilizza l’UHF in un impianto logistico o quando si utilizza l’HF nelle aree di produzione.

Il nuovo PD67 di Turck Banner viene fornito con un’app preinstallata che consente in modo molto semplice la trasmissione dei dati a mezzo Wifi / Bluetooth, e-mail.

Turck Banner è disponibile allo sviluppo di software customizzati. La clientela può utilizzare sul PD67 anche il proprio programma applicativo, grazie alla disponibilità di appropriati file API.

Turck Banner è in grado anche di fornire, attraverso una sua consociata specializzata in soluzioni chiavi in mano, soluzioni software adeguate a richieste particolari e aggiuntive, quali ad esempio la connessione con i sistemi ERP.

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Il fornitore olandese di apparecchiature per il settore navale, Akerboom Yacht Equipment, ha recentemente modernizzato i sistemi di automazione a bordo del super yacht Limitless con tecnologia d’avanguardia targata Turck Banner.

Due controller e la rete EtherNet/IP sostituiscono il cablaggio punto a punto precedentemente utilizzato per le attrezzature quali gru, scalette di imbarco o piattaforme.

Akerboom si è affidato ai robusti moduli IO Link Ethernet TBEN-L e S di Turck Banner per trasmettere numerosi segnali I/O. Dotati di custodia in plastica completamente incapsulata e in grado di protezione IP69K, i moduli IO sono ideali per l’uso su imbarcazioni ed eliminano la necessità di quadri di controllo o altre misure protettive.

Necessità di modernizzazione

Tutte le apparecchiature dello yacht erano a comando idraulico. All’epoca della costruzione dello yacht Limitless non era ancora disponibile la moderna tecnologia di controllo. L’apparecchiatura era controllata con dispositivi a relè e semplici connessioni punto-punto.

Negli ultimi anni, erano aumentati i guasti alle apparecchiature mobili dello yacht. Inoltre, gli elementi mobili funzionali non erano più all’avanguardia. Non era possibile controllare l’imbarcazione in modo centralizzato. Tutto doveva essere azionato da un pulsante sull’apparecchiatura. Akerboom Yacht Equipment di Leida, nei Paesi Bassi, è stata incaricata dal capitano di rinnovare l’intero yacht aggiornandone la tecnologia. L’azienda vanta un’ottima reputazione nel settore delle apparecchiature elettriche per yacht e fa parte del gruppo Feadship, comprendente anche il cantiere navale De Vries.

I dispositivi di controllo EtherNet/IP sostituiscono le singole soluzioni

In precedenza, ogni gru e ogni piattaforma automatizzata sulla nave disponeva di un proprio quadro di controllo, i cui segnali dei dispositivi e delle unità erano cablati direttamente.

Akerboom ha sostituito le diverse soluzioni indipendenti con moduli I/O con comunicazione EtherNet/IP e due moderni controller di Turck Banner.

I moduli I/O con grado di protezione IP69K hanno consentito di risparmiare molto spazio e cablaggio. Molti quadri di controllo di bordo non sono più necessari poiché i moduli Turck Banner TBEN-L sono montati direttamente accanto alle valvole idrauliche.

Sull’imbarcazione sono utilizzati un gran numero di segnali di ingresso digitali. I sistemi sono dotati di finecorsa che rilevano la posizione dei bulloni di bloccaggio nelle porte. I sensori di inclinazione inviano segnali analogici. Gli inclinometri B1N360 di Turck Banner rilevano l’inclinazione delle piattaforme quando vengono abbassate sull’acqua. In questa applicazione è essenziale misurare l’inclinazione in relazione alla nave e non come valore assoluto.

I segnali analogici degli inclinometri vengono inviati al controller tramite la stazione Turck Banner I/O TBEN-S2-4AI ultracompatta. I moduli TBEN-S con una larghezza di soli 32 millimetri sono ancora più compatti del TBEN-L, pur offrendo un grado di protezione IP69K. Un modulo TBEN-S è stato installato nell’area posteriore e nella parte anteriore dello yacht. Entrambi portano i segnali dalle due piattaforme al controller.

I moduli I/O di Turck Banner semplificano il cablaggio

Questa soluzione si è rivelata davvero efficace grazie all’uso dei moduli Turck Banner I/O digitali TBEN-L1-16DOP. Ciò consente di portare tutti i segnali di uscita dal controller alle valvole digitali tramite Ethernet. Essendo dispositivi multiprotocollo, i moduli I/O TBEN possono essere utilizzati su controller con protocolli Profinet, EtherNet/IP e Modbus TCP.

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DS Smith è uno dei principali produttori di imballaggi personalizzati ed espositori per punti vendita in cartone ondulato. Dalla produzione risultano sia cascami che prodotti non conformi che vengono dirottati verso un impianto di triturazione e composizione di balle di cascami per il successivo processo di riciclo.

Il monitoraggio della produzione delle presse per carta nel processo di riciclo nello stabilimento di Erlensee in Germania avveniva visualmente.

Mancava dunque all’impianto un sistema di segnalazione dello stato di lavorazione dei cascami e di accumulo delle balle di materiale da riciclo.

La ricerca di una soluzione migliorativa del monitoraggio della produzione è stata affidata ad un system integrator, che ha identificato nei sistemi IO Link di Turck Banner la soluzione ideale composta da sensori laser e moduli IO Link intelligenti.

Il modulo IO Link compatto TBEN-S di Turck Banner con il controller logico di campo integrato ARGEE opera nella soluzione specifica come controller autonomo, direttamente sul campo, senza la necessità di un armadio elettrico.

Sensori fotoelettrici di base non sono sufficienti

Il sistema necessario deve fornire informazioni sullo stato di avanzamento della produzione delle balle da riciclo. Necessita dunque di un sensore che non solo deve fornire informazioni di commutazione, ma deve misurare anche la distanza, in modo che possa passare solo all’interno di una finestra di distanza di commutazione specificata.

Il sensore, tuttavia, rileva anche il passaggio degli operatori che movimentano le balle con carrelli elevatori. A ciò si aggiunge il fatto che l’edificio che accoglie l’impianto impedisce un montaggio laterale su una parete per la presenza di una porta scorrevole. Sensori di luce semplici, interruttori di luce o un sensore fotoelettrico non erano quindi adatti alle necessità di DS Smith.

Intelligenza decentralizzata senza quadro elettrico

Il system integrator, avendo già sperimentato e fatto delle ottime esperienze con i moduli IO Link di Turck Banner con l’ambiente di programmazione integrato AGREE, ha sviluppato una soluzione che prevede un sensore laser di misurazione che, in combinazione con un controller compatto, può valutare i dati e attivare un segnale appropriato.

Quando il sensore laser LTF12 con TBEN-S collegato è stato testato nell’impianto di Erlensee, il cliente è rimasto favorevolmente impressionato: “Pensavamo di aver bisogno di un quadro elettrico e del sensore, ma il modulo TBEN-S con ARGEE di Turck Banner si adatta subito perfettamente. È compatto, di facile applicazione e in grado di protezione IP67, elimina così la necessità di un quadro elettrico.”

Programmazione intuitiva in un istante

Anche il timer è stato programmato con ARGEE. La soluzione scelta è stata di 45 secondi. Questo intervallo temporale previene i messaggi di errore causati da persone o dal passaggio di carrelli elevatori che entrano nel raggio luminoso. Il semaforo a LED TL50 all’esterno della locale indica lo stato della macchina in qualsiasi momento. Questo consente agli operatori di svolgere il proprio lavoro e richiede loro di intervenire solo quando il segnale è attivato. Queste impostazioni offrono sicurezza e un consistente risparmio di tempo e risorse.

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Turck Banner Italia presenta TBEN-L-RFID, un nuovo modulo compatto con server OPC UA. L’RFID è una tra le tecnologie più importanti per Industry 4.0. I processi di produzione intelligenti sono possibili solo se prodotti, portapezzi o utensili possono essere identificati o posizionati in modo inequivocabile. Questi dati possono essere utilizzati non solo per ottimizzare il processo, ma anche per la tracciabilità o la garanzia della qualità.

L’identificazione ottica è limitata in molti campi di applicazione in cui solo le soluzioni RFID possono ancora funzionare in modo efficace, come il sistema RFID HF / UHF RF di BL di Turck Banner.

L’interfaccia RFID IP67 di Turck Banner con server OPC UA integrato semplifica l’integrazione degli RFID nei sistemi MES, PLC, ERP e cloud, grazie allo standard di comunicazione OPC UA indipendente dalla piattaforma.

L’autenticazione e i protocolli di sicurezza integrati proteggono la comunicazione tra i sistemi da accessi e manipolazioni non autorizzati. Il modulo TBEN-L5-4RFID-8DXP-OPCUA è conforme alle omologhe specifiche per i dispositivi Auto-ID.

Questo standard consente al cliente di sostituire i dispositivi tra i sistemi di identificazione automatica di diversi produttori. Le specifiche standard per l’uso dei lettori di codici a barre e RFID eliminano la necessità di una programmazione specifica del produttore e semplificano l’integrazione nei sistemi di livello superiore, eliminando così spesso la necessità di un integratore di sistema.

Come gli altri moduli RFID TBEN-L, il modulo OPC UA RFID vanta un elevato grado di protezione (IP65 / 67 / 69K), quattro interfacce RFID per il collegamento di testine di lettura / scrittura HF e / o UHF e otto canali universali che possono essere utilizzati come input o output senza alcuna configurazione.

Ciò semplifica il collegamento di sensori quali segnali trigger, attuatori, o spie di riconoscimento dei processi.

Il nuovo TBEN-L-RFID di Turck Banner

L’interfaccia TBEN-L-RFID di Turck Banner abbina la facilità di gestione con la rapida integrazione del compatto TBEN-S-RFID e la robustezza del design TBEN-L più grande.

La sua modalità bus HF consente di collegare fino a 32 testine HF di lettura / scrittura compatibili in serie su ciascuna porta.

Questo riduce l’impegno nel cablaggio e abbatte i costi richiesti nelle applicazioni che coinvolgerebbero un gran numero di posizioni di lettura e / o lettura.

Numerosi comandi e modalità operative predefiniti per gli scenari applicativi più comuni riducono la programmazione richiesta nel PLC.

Anche i filtri e le diverse opzioni di esportazione dei dati rendono superfluo qualsiasi middleware. È anche possibile il funzionamento misto di testine di lettura / scrittura HF e UHF.

Oltre alla modalità bus HF, TBEN-L-RFID può anche eseguire ordini quali il comando Inventory per applicazioni a tag singolo e multitag, nonché la modalità inattiva e continua, con la quale è possibile rappresentare le applicazioni più comuni.

L’interfaccia RFID è progettata per la connessione diretta ai controller attraverso Profinet, Ethernet / IP o Modbus TCP.

Oltre a quattro porte RFID, include anche otto I / O universali per il collegamento di trigger o attuatori. L’alimentazione è sviluppata attraverso connettori da 7/8 pollici e la connessione di rete con connettori M12.

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Turck Banner Italia, tra i principali fornitori di sensoristica, illuminatori e segnalatori industriali, sistemi bus e sicurezza, presenta la nuova serie di illuminatori LED WLS27 Pro con IO-Link. La serie programmabile con LED RGBW trova il perfetto utilizzo in applicazioni di indicazione, illuminazione e ispezione in numerosissimi settori produttivi e rappresenta una vera innovazione nel mondo degli illuminatori e segnalatori industriali.

La serie è configurabile a mezzo del software Pro Editor di Turck Banner che consente la programmazione dello stato del dispositivo, della combinazione dei colori e delle svariate animazioni di controllo e segnalazione. Le versioni WLS27 Pro IO-Link possono essere configurate dinamicamente direttamente dal controllore macchina con il massimo livello di dettaglio, cioè ogni singolo punto LED.

I numerosi vantaggi della serie WLS27 Pro

La luce brillante e di alta qualità rende il WLS27 Pro un eccellente prodotto per Illuminazione per automazione. Il WLS27 Pro offre un totale di diciannove colori, tredici illuminazioni a colori oltre a sei di toni di bianchi attraverso l’impiego di LED RGBW ad alte prestazioni.

L’illuminazione può essere programmata, ad esempio, per ottenere una luce bianca brillante durante il normale funzionamento di una macchina o un impianto e con colorazioni differenti per indicare altri stati del macchinario o della linea produttiva, ad esempio il rosso per indicare lo stato di fermo.

Inoltre, le funzionalità avanzate del WLS27 permettono di visualizzare l’incremento di una misura analogica, che sia di temperatura, distanza, conteggio o tempo ciclo, per citarne alcuni.

La serie WLS27 è concepita per utilizzi in ambiti ambientali gravosi. Le sue marcature IP66, IP67 e IP69K e la costruzione del corpo in copolimero (FDA approved) la rendono adatta all’impiego in ambiti ove sia prevista anche una sanificazione a mezzo detergenti aggressivi. Il profilo circolare e privo di interstizi ne semplifica la pulizia, e ove presente, minimizza l’interferenza con il flusso laminare.

La perfetta funzionalità di WLS27 Pro con IO-Link trova un esempio pratico nel suo utilizzo come soluzione d’illuminazione e segnalazione per la riduzione dei tempi di cambio prodotto in una linea di assemblaggio. In un ipotetico impianto di assemblaggio gli utensili sul fine linea devono essere cambiati per adattarsi al cambio di prodotto da assemblare.

Gli operatori e il personale addetto alla manutenzione devono intervenire in questo processo per il regolare flusso della produzione e per evitare fermi impianto che possono gravare sui costi generali. La direzione di produzione ricerca però una modalità di identificazione delle stazioni di fine linea pronte per il cambio, per favorire e velocizzare il processo di cambiamento della strumentazione.

La soluzione ideale per il monitoraggio della produttività si rivela essere quella degli illuminatori WLS27 Pro di Turck Banner. La luce bianca illumina l’area di lavoro e indica la produzione in corso. Alla necessità del cambio di strumentazione la luce diventa rossa per segnalare l’interruzione della produzione e la necessità di intervento del personale di manutenzione.

Nel corso dell’intervento manutentivo, un secondo illuminatore WLS27 fornisce il conto alla rovescia visivo del tempo rimanente prima del completamento della sostituzione e dunque della ripresa della produzione, consentendo all’operatore altre attività prima di tornare in tempo alla stazione aggiornata alle nuove operazioni.

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